在加工高硬度、高韌性的金屬材料時，為了達(dá)到特定的尺寸和效果，對材料進(jìn)行切割必不可少，其中鋸切是一種有效切割方式。技術(shù)先進(jìn)的全自動鋸床可以通過計算機(jī)控制和檢測鋸切過程，鋸切速度、張緊力等關(guān)鍵參數(shù)可以自動化控制。并且，使用全自動鋸切可以有效節(jié)省切割材料，下文重點解讀使用全自動鋸床時應(yīng)該注意哪些事項？

1.注意帶鋸條的潤滑

全自動鋸床的帶鋸條在較窄的鋸縫中快速切割，齒側(cè)面與工件之間產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，從而導(dǎo)致鋸條迅速升溫，又加之排屑困難，因此，操作人員要注意采用切削液潤滑帶鋸條。當(dāng)全自動鋸床帶鋸條切割工件時，切削液應(yīng)持續(xù)供給，才能保證冷卻和潤滑充分，避免鋸屑的過分融粘和鋸條的過早損耗。

2.注意新鋸條的磨合

當(dāng)使用全自動鋸床之前，對新鋸條磨合可對鋸齒刃口的直線度偏差進(jìn)行自然修正，對鋸齒刃口尖角毛刺進(jìn)行圓滑過渡的修磨，使鋸齒刃口逐漸適合正常切割要求，避免過早引起鋸齒的斷裂和卷刃。從磨合鋸切向標(biāo)準(zhǔn)鋸切轉(zhuǎn)變過程中，鋸切速度和進(jìn)給量應(yīng)呈階梯式逐步增大。全自動鋸床廠家介紹初期磨合完成的標(biāo)志是鋸條振動的明顯改善。

3.注意及時清理切屑

使用全自動鋸床鋸切時，鋸條的容屑溝可將切屑排出，但仍會有少量切屑附著于鋸齒和溝部，影響鋸切的正常進(jìn)行，因此操作人員需要注意對切屑進(jìn)行及時清理。全自動鋸床具有旋轉(zhuǎn)刷，可以自動清理切屑，其電動機(jī)轉(zhuǎn)速與鋸切速度同步，操作時可通過調(diào)節(jié)扳手對旋轉(zhuǎn)刷進(jìn)行微調(diào)，已達(dá)到較好的切屑清理效果。

概括而言，操作人員在使用全自動鋸床之前應(yīng)該注意帶鋸條的潤滑，注意新鋸條的磨合，注意及時清理切屑。同時，對全自動鋸床定期檢查并發(fā)現(xiàn)即時更換老化零件也是應(yīng)該重視的注意事項。評價好的全自動鋸床廠家還提醒鋸床的初始質(zhì)量直接決定使用壽命，因此購買流程也十分重要。