當(dāng)采用帶鋸鋸切加工H鋼，工字鋼，角鋼以及槽鋼時，必須要保證不切斜，一旦材料切斜或挖心，就會影響后續(xù)的材料焊接加工，導(dǎo)致焊工要打磨多余的材料或者增加填充材料，更甚者，可能導(dǎo)致重新下料或者材料浪費，這樣的話既費時又費錢。所以，型鋼鋸切需注意以下事項：

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1、鋸床維護(hù)??

注意做好鋸床的日常維護(hù)，如果進(jìn)給系統(tǒng)和主驅(qū)動系統(tǒng)有問題，會顯著縮短帶鋸使用時間，也會造成鋸條容易切斜。

2、注意設(shè)定好鋸切參數(shù)??

根據(jù)帶鋸條生產(chǎn)商或者鋸床生產(chǎn)商的參數(shù)指導(dǎo)表來設(shè)定鋸切參數(shù)，一般小于10mm的薄壁型材，它的鋸切效率僅僅為同樣高度的實心材的20%左右，其進(jìn)給速度主要是要考慮平均每齒的切削負(fù)荷。

3、正確設(shè)定帶鋸張力??

一般鋸床鋸切型鋼時，其張力設(shè)定在170KN/cm2 ~220KN/cm2 之間，張力太小會造成梁的強度不夠，帶鋸疲勞以及切斜；而張力過大又可能造成帶鋸早期斷裂，對焊口斷裂，齒溝開裂，并可能造成鋸輪的主軸承過快磨損。

4、注意從焊縫的下焊縫切入??

有的型鋼如果有焊縫，注意不要從上焊縫切入，否則，上焊縫凸出來的焊縫余高容易造成運行中的帶鋸負(fù)荷突然增大并可能造成拉齒故障。

5、夾持方式要注意??

夾持時，要控制被切工件不要滑動或者轉(zhuǎn)動，如果單個工件在鋸切過程中發(fā)生前后移動，也可能造成帶鋸拉齒。型鋼的一般夾持方式如下：

6、正確使用切削液??

切削液不僅可以冷卻，還可以防止齒尖形成積屑瘤。切削液應(yīng)在工件的整個鋸路上都應(yīng)該覆蓋到。切削液在使用中會揮發(fā)，切削液濃度值要盡量保持在5%左右，新液濃度應(yīng)先配比好后再添加到切削液池內(nèi)。

7、選用合適的鋸條??

目前市面上有抗拉齒，也有尖齒鋸條，對于被切厚度小于10mm的薄壁型鋼，主要還是要選擇抗拉齒為主，10mm以上的可以根據(jù)效率需要和鋸切情況而定，對于容易拉齒的場合，就選用抗拉齒和龜背齒，而沒出現(xiàn)拉齒故障的場合，也可以選用尖齒。

8、鋸床的選擇??

現(xiàn)在市面上有專門的切型鋼的鋸床出售，如果加工H鋼、工字鋼、槽鋼較多的單位，建議選取機頭帶一定傾角的鋸床，這種鋸床可以使鋸條在整個鋸切行程中負(fù)荷更為均勻，防止齒溝在切到腹板位置時發(fā)生排屑不暢，且鋸縫可以保持更小。